高溫煙氣沸騰爐

簡介:
高溫煙氣沸騰爐是目前國內合適的供熱爐之一,其燃燒方法簡單、操作易學、供熱穩定、使用壽命長、易損件少、維修費用低。在將燒煤通過破碎成10mm以下的小顆粒后,經計量喂煤機均勻的喂入沸騰爐的路床上,高壓風經等壓風箱從布風板上裝有眾多的風帽吹出,由各方散吹的風在爐床上聚合成“氣墊”吹起媒粒,使爐料呈流化態沸騰燃燒。煤粒和煤渣在高溫狀態上下騰躍,相互磨擦,碰撞及裂解,由小及大直至燃燼為止;這種燃燒具有空氣與燃料接觸面積大,相對運動速度高,燃料在流化床中停留時間長、燃燒速度快、燃燼率高、節能環保等特點,因此在工業窯爐中得到了廣泛應用和迅速推廣。
用途:
高溫煙氣沸騰爐可配套用于回轉式烘干機、立式烘干機、錘式烘干機、間接烘干機、礦渣微粉立磨、風掃煤磨或煤粉立磨、肥料烘干機、粉料干燥塔、余熱發電補熱、物料炒鍋機等設備的供熱;可廣泛用于工業原料或產品的烘干、焙燒,如:礦渣、粘土、污泥、電石渣、粉煤灰、復合肥、工業石膏、石膏板、鐵精粉、硫精礦、紅土礦、菱鐵礦、鋅浸出渣、煤粉和煤泥等。
特點:
1、燃料適應性廣,可燃用發熱值于3000~7000大卡的各種煙煤、無煙煤、褐煤,甚至煤矸石、鍋爐爐渣、油頁巖、煤泥等;
2、爐膛燃燒溫度一般850~1100℃,運行溫度均勻,供熱穩定;
3、燃燒效率高,燃燼率可達99%以上,爐熱效率高達94%;
4、點火容易,壓火時間較長,間斷壓火可達16~48小時,壓火再啟爐無須重新點火;
5、熱煙氣出口溫度可調節,供熱負荷調整寬泛,供熱煙氣管道出口方位靈活;
6、灰渣含碳量<1%,不易軟化或粘結,活性好,適合用做水泥混合材,便于綜合利用;
7、潔凈燃燒,煙氣中NOx含量低,爐內可采用低成本固硫脫硫,使煤中的硫以固態形式進入爐渣;
8、系統實現機電一體化操控,熱工控制智能化設計,勞動強度低;
高溫煙氣沸騰爐是目前國內合適的供熱爐之一,其燃燒方法簡單、操作易學、供熱穩定、使用壽命長、易損件少、維修費用低。在將燒煤通過破碎成10mm以下的小顆粒后,經計量喂煤機均勻的喂入沸騰爐的路床上,高壓風經等壓風箱從布風板上裝有眾多的風帽吹出,由各方散吹的風在爐床上聚合成“氣墊”吹起媒粒,使爐料呈流化態沸騰燃燒。煤粒和煤渣在高溫狀態上下騰躍,相互磨擦,碰撞及裂解,由小及大直至燃燼為止;這種燃燒具有空氣與燃料接觸面積大,相對運動速度高,燃料在流化床中停留時間長、燃燒速度快、燃燼率高、節能環保等特點,因此在工業窯爐中得到了廣泛應用和迅速推廣。
用途:
高溫煙氣沸騰爐可配套用于回轉式烘干機、立式烘干機、錘式烘干機、間接烘干機、礦渣微粉立磨、風掃煤磨或煤粉立磨、肥料烘干機、粉料干燥塔、余熱發電補熱、物料炒鍋機等設備的供熱;可廣泛用于工業原料或產品的烘干、焙燒,如:礦渣、粘土、污泥、電石渣、粉煤灰、復合肥、工業石膏、石膏板、鐵精粉、硫精礦、紅土礦、菱鐵礦、鋅浸出渣、煤粉和煤泥等。
特點:
1、燃料適應性廣,可燃用發熱值于3000~7000大卡的各種煙煤、無煙煤、褐煤,甚至煤矸石、鍋爐爐渣、油頁巖、煤泥等;
2、爐膛燃燒溫度一般850~1100℃,運行溫度均勻,供熱穩定;
3、燃燒效率高,燃燼率可達99%以上,爐熱效率高達94%;
4、點火容易,壓火時間較長,間斷壓火可達16~48小時,壓火再啟爐無須重新點火;
5、熱煙氣出口溫度可調節,供熱負荷調整寬泛,供熱煙氣管道出口方位靈活;
6、灰渣含碳量<1%,不易軟化或粘結,活性好,適合用做水泥混合材,便于綜合利用;
7、潔凈燃燒,煙氣中NOx含量低,爐內可采用低成本固硫脫硫,使煤中的硫以固態形式進入爐渣;
8、系統實現機電一體化操控,熱工控制智能化設計,勞動強度低;
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